硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的,它既适用于变形铝合金,更多可能用于压铸造合金零件部件。">

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铝合金挤压材阳极氧化着色工艺
发布者:tuogu  发布时间:2019-2-13 14:44:00  点击:421

铝合金挤压材阳极氧化生产工艺的差别主要表现在表面预处理上,其工艺流程为:装料→表面预处理→阳极氧化→水洗一着色,水洗→封孔→水洗→卸料。硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的,它既适用于变形铝合金,更多可能用于压铸造合金零件部件。

阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。被冠以不同名称的方法繁多,归纳起来有以下几种分类方法:

按电流形式分有:直流电阳极氧化;交流电阳极氧化;以及可缩短达到要求厚度的生产时间,膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显著提高的脉冲电流阳极氧化或微弧阳极氧化等。

硬质氧化

按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。

按膜层性质分有:普通阳极氧化膜、硬质阳极氧化膜、瓷质阳极氧化膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。喷砂氧化后要立即染色,若工件氧化后在空气中暴露时间过长,膜层空隙会缩小,还有可能被其它因素而污染,导致染色困难。若是不能即使染色的应把待染色的产品放在干净的水中。

表1列出了铝合金型材阳极氧化处理典型分类及特点。

建筑用铝型材的阳极氧化是一个大产业。其技术要求不仅涉及其保护性和装饰性,而且要考虑其经济性、生产成本及工艺稳定性。经过几十年的研究开发和生产实践,已形成了阳极氧化一电解着色一封孔这条生产工艺路线,在我国以冷封孔为主。近20年来,尽管装备、技术和工艺有所提高或创新,但总的工艺路线和布局仍然未变。

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